Високоякісна спіральна сталева труба

(1) сировина, тобто стрічкова сталева котушка, зварювальний дріт і флюс.Перед введенням необхідно провести суворий фізико-хімічний контроль
(2) Стикове з'єднання головки та хвоста смугової сталі використовується для однодротового або дводротового зварювання під флюсом, а автоматичне зварювання під флюсом використовується для ремонтного зварювання після прокатки в сталеву трубу.
(3) Перед формуванням стрічку вирівнюють, обрізають, стругають, очищають поверхню, транспортують і попередньо згинають
(4) Електричний контактний манометр використовується для контролю тиску в масляному циліндрі з обох боків конвеєра для забезпечення плавного транспортування стрічкової сталі.
(5) Використовуйте зовнішній контроль або внутрішній контроль рулонного формування
(6) Пристрій контролю зварювального зазору використовується для того, щоб гарантувати, що зварний зазор відповідає вимогам до зварювання, а діаметр труби, зміщення та зварний зазор суворо контролюються
(7) Як внутрішнє зварювання, так і зовнішнє зварювання використовують американський зварювальний апарат Lincoln Electric для однодротового або дводротового зварювання під флюсом, щоб отримати стабільні характеристики зварювання.
(8) Усі зварні зварні шви перевіряються безперервним ультразвуковим автоматичним дефектоскопом, щоб забезпечити 100% покриття спіральними зварними швами.Якщо є дефекти, він автоматично подає сигнал тривоги та розпилює позначки, а виробничі працівники в будь-який момент коригують параметри процесу, щоб вчасно усунути дефекти.
(9) Сталева труба розрізається на окремі частини за допомогою машини для повітряно-плазмового різання
(10) Після розрізання на одну сталеву трубу кожна партія сталевої труби підлягає суворій системі першого контролю для перевірки механічних властивостей, хімічного складу, стану плавлення, якості поверхні сталевої труби та нерозривного контролю, щоб переконатися, що виготовлення труби процес кваліфікований, перш ніж його можна буде офіційно запустити у виробництво
(11) Деталі з суцільними акустичними дефектами на зварному шві перевіряються за допомогою ультразвукового та рентгенівського випромінювання вручну.Якщо є дефекти, після ремонту вони знову підлягають НК, доки не буде підтверджено, що дефекти усунуто.
(12) Труба стикового зварювального шва із стрічкової сталі та Т-образного спірального зварного шва, що перетинається, перевіряється за допомогою рентгенівського телебачення або плівки.
(13) Кожна сталева труба підлягає гідростатичному випробуванню, а тиск має радіальне ущільнення.Випробувальний тиск і час суворо контролюються мікрокомп'ютерним пристроєм виявлення тиску води в сталевих трубах.Параметри тесту автоматично друкуються та записуються
(14) Кінець труби оброблений для точного контролю перпендикулярності, кута нахилу та тупого краю торця.Зварна труба зі спіральним швом для транспортування рідини під тиском в основному використовується для трубопроводів, що транспортують нафту та природний газ.

Сталева труба має сильну несучість і хорошу пластичність, що зручно для зварювання та обробки;Зварена сталева труба зі спіральним швом для загальної передачі рідини низького тиску виготовляється за допомогою двостороннього автоматичного зварювання під флюсом або одностороннього методу зварювання, який використовується для загальної передачі рідини низького тиску, такої як вода, газ, повітря та пара. .